新型盤磨機的研制

　　(1) 新一代圓柱圓盤盤磨機。這種盤式盤磨機采用一個雙向信息流動，礦漿從機身空心主軸控制進入，流向磨漿區中部，在盤式盤磨機機身兩端的作用下排出。離心力。這種精煉流程是對稱設計的，不僅克服了軸上的單向力，而且不需要額外的軸向推動葉輪。因此，可以節省能量消耗并且可以減少空載能量消耗。

　　(2) Optifiner Pro精煉器。美卓新型 OptiFiner Pro 磨漿機具有更小的轉子，可將空載能耗降低約 50%。由于企業采用一個錐形結構設計，通過新的控制管理系統，更方便、快捷、準確地調整磨盤之間間距，控制磨漿功率。一臺新型磨漿機可替代兩臺傳統磨漿機，電耗可降低40%左右。

　　(3)節能雙盤盤磨機。與傳統磨漿機同向旋轉不同，節能雙盤磨漿機的主要特點是反向輸出主軸(反向被動磨盤)和正向輸出主軸(正轉磨盤)反向旋轉，使物料的研磨更更快。完全，從而提高了精煉效率，大大降低了電耗。

　　(4) 壓力進行控制盤磨機。主電機功率根據漿料流量調節。軸套端部設有彈性套，彈性套內設有彈性體。彈性體與液壓單元構成壓力調節系統。漿料流量的微小變化和磨盤間隙的穩定由彈性體控制，實現恒壓打漿。建立了打漿質量與磨削壓力的關系，使打漿質量更具可控性，質量穩定性提高30% 以上。通過進行調整主電機輸出功率，打漿耗電平均水平降低5%以上。

　　(5) 中濃液壓雙盤磨漿機。打漿濃度水平提高到10%左右，具有一個良好的節能和提高企業產品服務質量的效果。

　　(6) 中濃漿盤磨漿機。定盤固定在側蓋上，動盤通過環形外殼設置在精煉室內。當動盤磨損時，精煉室外殼的拆裝更加方便。容易發生故障的壓力調節系統設置在本體外，有利于液壓系統的檢測和維護。

　　(7) 高濃液壓圓盤磨機。高稠度液壓盤式磨漿機，克服了現有蝸輪調節盤間隙、磨漿適應性差的缺點。通過一個帶有保壓回路的液壓系統調節控制裝置，可以進行調節進退刀和磨漿的比壓，實現等壓磨漿。與現有精煉技術設備管理相比，可根據精煉原料和精煉教學質量進行工藝設計要求不斷調整精煉比壓，同時可以兼顧纖維的切斷和纖維的內摩擦，使纖維分絲并穩定。高濃的精煉質量和節能效果。

　　(8) 打漿操作強度進行恒定的圓盤磨漿機。建議使用恒定打漿強度的圓盤磨漿機。滑動座由液壓缸內的活塞帶動，使固定板作軸向運動，調整固定板與動板的間隙，避免主軸軸向移動，簡化結構盤磨機，并減慢主軸。磨損，可避免因漿料輸送突然中斷而引起的定盤與動盤摩擦碰撞。