立式磨的工作會受到很多因素的影響，其中物料的屬性，比如物料層的厚薄就影響很大。下面來分析下物料屬性對立式磨的影響：
物料摩擦因子：直接反映了在研磨各種物料時所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦力的大小情況。其直接關系到物料層能否形成穩(wěn)定的磨料層厚度，能否保持穩(wěn)定的料層厚度直接影響立式磨的工作。其中摩擦因子小的物料會因為擠壓的作用而被擠壓出槽外，必然導致料層過薄，很容易導致磨盤和磨輥直接接觸，導致設備發(fā)生振動損壞內(nèi)部設備；如果摩擦因子很大，物料就會受到很小的碾壓而形成餅狀，很難松動，造成研磨困難。

物料的入磨粒度：進入磨盤的物料粒度大小要和磨輥、磨盤相匹配。隨著磨輥直徑的變大，磨輥的外周線速度也不斷增大，所以產(chǎn)生的摩擦力隨之也增大，因此磨輥也更易和物料咬合，所磨物料更加容易被碾壓成料層，所以，可以適當增大物料入磨粒度。但當物料粒度過大時，則會導致磨輥受到很大的沖擊，造成三個輥子不平衡而引起的振動；由于物料粒度過小，物料會隨著熱風機進入選粉機，不能在磨盤上形成物料層，使得磨盤和磨輥直接接觸產(chǎn)生振動。一般來說，進入立式磨的顆粒尺寸大小應該是磨輥直徑的5%左右為最好。
物料水分含量：物料所含水分的多少對立式磨有很大影響，要是水分含量過大，物料不易干燥，過濕的物料粉磨會包裹粘附其他物料，甚至包裹磨輥，導致磨盤上物料堆積，造成磨輥難以壓下，引起振動跳停。若是物料水分過小，物料的粘度會過低，物料間的摩擦因子會降低，使得其很難在磨盤上停留足夠長的時間，無法形成一定厚度的料層，這樣會導致磨盤和磨輥產(chǎn)生剛性接觸，使振動加劇。